噴涂不銹鋼絲主要用于耐蝕耐磨涂層的噴涂，一般焊接用的不銹鋼絲都可以在熱噴涂中使用，優(yōu)越的耐腐蝕性使不銹鋼涂層的主要特征，無(wú)錫噴涂但除耐蝕之外，不銹鋼涂層還有較強(qiáng)的抗高溫氧化和耐熱能力，所以也常用作耐熱涂層。奧氏體不銹鋼的非磁性和奧氏體不銹鋼的高硬度和耐磨性等特殊性能，也被作為相應(yīng)的涂層材料使用。不銹鋼品種和牌號(hào)很多，但在熱噴涂領(lǐng)域，用的比較多的主要是18-8型奧氏體不銹鋼絲和Cr13型馬氏體不銹鋼絲。

在以防腐蝕為主的涂層一般是用18-8型不銹鋼絲，典型牌號(hào)是1Cr18Ni9Ti，其主要合金元素含量是Cr 17% ~ 19%、Ni 8% ~ 9%.這是應(yīng)用最廣泛的奧氏體不銹耐酸鋼，對(duì)酸和堿（多數(shù)氧化性介質(zhì)和部分非氧化性介質(zhì)）、大氣、水及蒸汽等介質(zhì)都有很好的耐腐蝕性，具有優(yōu)良的耐熱性和較好的耐磨性，而且無(wú)磁和加工性能良好，是比較理想的耐腐蝕涂層材料，主要用于在酸、堿環(huán)境下工作的易磨損件（如水泵軸、泵殼、閥門、造紙烘缸等）的防護(hù)和修復(fù)。

熱噴涂有機(jī)封孔劑一般以乙烯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等位主劑，以醇類、酯類、芳香族化合物等為溶劑，常用于防腐蝕涂層的封孔。又分為常溫硬化型和加熱硬化型兩種。具體的封孔劑有：①石蠟，用于機(jī)械零件的涂層封孔和潤(rùn)滑（但不能用于油潤(rùn)滑涂層）；②環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧酚醛、硅樹(shù)脂，用于耐腐蝕涂層封孔；③酚醛樹(shù)脂溶液，耐有機(jī)溶劑和弱酸腐蝕，可在150~260°C下使用；④丙烯酸樹(shù)脂，真空滲透，提高耐腐蝕性和硬度；⑤以鋁為填料的硅樹(shù)脂，用于高溫氧化性氣氛，使用溫度可達(dá)480°C。

耐高溫的溶膠封孔劑，無(wú)錫噴涂 以正硅酸乙酯為原料、乙醇為溶劑、鹽酸為催化劑制備出的溶膠，對(duì)45鋼基材上的電弧噴涂高溫合金涂層進(jìn)行封孔處理，涂層的致密度和表面光潔度顯著提高，具有良好的耐酸腐蝕能力，對(duì)基材的氧化能起到保護(hù)作用。

無(wú)機(jī)封孔劑最常用的是以堿金屬硅酸鹽為基料的耐高溫封孔劑，可用于陶瓷涂層的封孔，以堿金屬硅酸鹽為基料的耐高溫封孔劑用于電弧噴涂SL30涂層的封孔，其耐酸、堿、鹽和耐高溫腐蝕性能均得到提高，涂層壽命延長(zhǎng)1倍。